很多初入印刷行业的新人，总是无法拿捏印刷版的正确与否，不知道该如何下手，今天深圳印刷厂的之一景兴就详细的介绍下制版需要注意的事项。
【1】网点堵塞
在制作印刷版时，如果网纹辊与线数制作的比例不匹配，就容易出现塞版的现象，一般来说网纹辊与印刷版的比例是1:4.5；如果太高就容易塞版；
【2】印刷露白
印刷露白这个现象很普遍，其实最根本的原因在于油墨过于稠密，换句话说就是油墨的硬度大，造成油墨无法充分的铺展开，就形成了露白现象。
【3】套色不准
制版过程中，如果制版的缩放比例出现偏颇，就会大大提升套色不准的概率。
【4】印刷不清晰
印刷不清晰有很多原因，比如纸张的不平整，造成有的地方油墨多，有的地方无法粘上油墨，这里也需要考虑油墨的浓稠度，上面说过油墨的浓稠度会影响印刷的整体效果；
【5】印刷重影
印刷重影最根本的问题是印刷版的边缘没有处理好，导致印刷版向外挤压引起的质量问题，同样也会产生毛刺等现象，所以在遇到这种情况下最好的办法就是重新制作印刷版；
【6】印刷版内容校对
这个是最常见的错误，就是印刷版的内容没有确认就匆忙印刷，之后一旦发现错误，就将重新再制版，加大了印刷成本，所以这里最好的解决办法就是上机前认真核查；
【7】印刷文字模糊
印刷文字模糊和前面的印刷不清楚之类的有着相似的地方，在这里还需要补充一下就是文字的分辨率，分辨率低的图像在印刷时会显得模糊。
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